logo-head
cell
cell
cell

Oferta

Naszą ofertę kierujemy wszędzie gdzie jest zapotrzebowanie na nieścieralny nieszkodliwy proces czyszczenia, który jest odpowiedni do zastąpienia zastosowania chemikaliów lub systemów czyszczenia strumieniowo-ściernego. Zapewniamy wysoce skuteczny system laserowego czyszczenia wraz z pracownikami wykonującymi usługę. Wszystkie nasze lasery są urządzeniami mobilnymi, co umożliwia nam pracę w dowolnym miejscu wskazanym przez klienta.

Svg Vector Icons : http://www.onlinewebfonts.com/icon Wykonujemy

Renowacje zabytków / dzieł sztuki / pomników.

Ściąganie / usuwanie lakierów.

Usuwanie rdzy, smaru, farby, korozji, olejów itp.

Czyszczenie zbroi, broni, kolczug, pancerzy, tarcz rycerskich.

Przygotowanie powierzchni pod spaw.

Czyszczenie drewna, felg, łodzi (bez tworzyw).

Czyszczenie elewacji, ścian, marmuru.

Czyszczenie kostki brukowej.

Czyszczenie elektronarzędzi.

Czyszczenie rolek dociskowych / rolek skanowania.

Czyszczenie w drukarniach.

Czyszczenie form do wypiekania spożywczego.

Czyszczenie form do opon w procesie produkcyjnym.

Czyszczenie linii produkcyjnych.

Odtłuszczanie i aktywacja powierzchni.

Doczyszczanie w branży medycznej – sprzęt medyczny.

Przykłady zastosowań

Laser świetnie sprawdza się w usuwaniu często uporczywych, zapieczonych zabrudzeń ze stali. Po wyczyszczeniu, powierzchnia nie wymaga dodatkowych zabiegów przed ponownym użyciem w gastronomii.
Stosowanie czyszczenia laserowego na formach do szkła jest świetnym zamiennikiem technologii piaskowania czy myjek ultradźwiękowych. Laser nie uszkadza powierzchni, a maszyny wysokiej są w stanie osiągnąć prędkość kilku sekund na formę.
Dokładność i precyzja w regeneracji zabytków jest czymś nieocenionym. Lasery zapewniają największą swobodę i możliwości. Jedną maszyną usuniemy stara farbę, rdze, tlenki, oczyścimy kamienie.
Ze względu na swoją charakterystykę nieabrazyjnego i bez dotykowego czyszczenia, lasery są stworzone do czyszczenia fakturowanych powierzchni.
Podobnie jak przy czyszczeniu faktur, powierzchnie polerowane także możemy czyścić bez obawy o uszkodzenie jej struktury.
Podczas czyszczenia bardziej skomplikowanych geometrycznie powierzchni, promienie lasera świetnie radzą sobie z dotarciem do wszelkich zagięć i zakamarków.
Nie tylko warto czyścić powierzchnie formujące formy, ale odcinające też. Przy bieżącym czyszczeniu całych form nigdy nie będzie problemu z produkcja ani nie potrzebnych przestojów.
Za pomocą lasera jesteśmy w stanie nie tylko oczyszczać faktury, a także przy zastosowaniu odpowiednich parametrów usunąć przebłyszczenia i tym samym zregenerować powierzchnie.
Bardzo często zdarza się tak, część formująca detal jest w całości lub w części wypolerowana na wysoki połysk. W takim przypadki także nasze lasery śwetnie sobie radzą bez ryzyka uszkodzenia powierzchni.
Czyszczenie spoin ze stali nierdzewnej jest jednym z lepszych zastosowań laserów czyszczących. Proces jest szybki a wymagana moc potrzebna do osiągnięcia pożądanych rezultatów nie przekracza 100W.
Czyszczenie spoin ze stali miękkiej jest trudniejsze niż w przypadku stali nierdzewnej. Aby osiągnąć pożądane rezultaty w szybkim czasie używamy laser o mocy od 100W do 300W.
Czyszczenie spoin z aluminium wygląda bardzo podobnie do satli nierdzewnej. Proces jest szybki, dokładny i zwykle nie wymaga większej mocy lasera niż 100W.
W zależności od dysponowanej mocy maszyny i czasu czyszczenia, laser usunie każdą rdze, wypali wszystkie wżery z powierzchni i pozostawi nam kompletnie zregenerowaną powierzchnie.
Czyszczenie rdzy powierzchniowej to bardzo szybki proces i nie wymaga maszyn dużej mocy. W większości przypadków już wystarczają lasery 50W.
W przypadku nie starannie składowanych narzędzi które zaczęły korodować, laser jest niezastąpiony. Dosłownie w kilka sekund usunie ogniska rdzy a powierzchnia będzie jak nowa.
Tradycyjnie, chemiczne usuwanie powłok PVD potrafi być czasochłonne, szkodliwe dla powierzchni a nawet w niektórych przypadkach nie skuteczne. Czyszczenie laserowe jest nową alternatywą, która pozwala na dużo większą kontrole nad procesem i gwarantuje dużo lepsze efekty.
W przypadku malowania kataforycznego, często zdarza się tak, że należy usunąć tylko fragment pokrycia z powierzchni np. pod spawanie. Laserowe czyszczenie eliminuje potrzebę maskowania detali, gwarantuje ogromną prędkość czyszczenia i 100% powtarzalność.
Aktywacja czyszczonej powierzchni jest jednym z ciekawszych zastosowań ablacji laserowej. Kontrolując parametry lasera nie tylko jesteśmy w stanie usuwać powłoki z powierzchni, a także mamy możliwość nadać jej większą chropowatości lub laserowo wypolerować.

Do każdego klienta podchodzimy indywidualnie…

Skontaktuj się z nami
eco4
eco4